一、設(shè)備工藝：自動放勺、自動灌裝蜂蜜、自動吸放片膜、自動封口一、自動封口二加封、自動出勺

二、主要技術(shù)參數(shù)：

三、設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：

1模板:

1.1  按需方樣品加工模板；按需方樣品膜排列模板；

1.2  材料選用高密耐強(qiáng)酸不銹鋁；

1.3  實心模板,模板單排10孔；

1.4  模板表面工藝處理；

2 輸送鏈條：

2.1  按GB/T 1243標(biāo)準(zhǔn)加工的10A-1短節(jié)距精密滾子不銹鋼輸送鏈條；304不銹鋼鏈條，綠色 PE襯條導(dǎo)軌；

2.2  鏈條帶動輪軸；

3.2.3  不銹鋼軸承及軸承座，傳動鏈條張緊可調(diào)節(jié)；

3 傳動動力部分：

3.1  減速箱：杭州產(chǎn)“博宇”蝸輪減速箱；

3.2  電機(jī)：品牌三相電動機(jī)；

3.3  步進(jìn)器：山東產(chǎn)GJC125型精密凸輪分度器；

3.4  傳動鏈條：單排傳動鏈條；

4落勺部分：

4.1  自動氣動真空吸盤落勺。

5 灌裝部分：

5.1  活塞定量灌裝5-20ml；

5.2  料桶帶加熱；

6 放片膜部分：

6.1放膜軸使用不銹鋼厚臂鋼管，使用快速拆卸的頂膜錐頂；

6.2放膜軸軸向可微調(diào)；

6.3放膜使用中大電機(jī)，采用電機(jī)送膜（減少封膜偏差） ；

6.4放膜軸另一端使用可支撐結(jié)構(gòu)；

6.5凸輪 180 翻轉(zhuǎn)，真空泵負(fù)壓吸蓋膜;

7 熱封一部分：

7.1  熱封接頭，能拆卸清理熱封頭，熱封頭可左右微調(diào)結(jié)構(gòu)；

7.2  頭架板與機(jī)身通過一體焊接成整體式，提高剛性；托板采用不銹鋼和尼龍板的組合體，平穩(wěn)耐磨；

7.3  封1和封2之間空隔1片模板，方便維修；

8 封口二加封：

8.1 熱封接頭，能拆卸清理熱封頭，熱封頭可左右微調(diào)結(jié)構(gòu)；

8.2 頭架板與機(jī)身通過一體焊接成整體式，提高剛性；托板采用不銹鋼和尼龍板的組合體，平穩(wěn)耐磨；

9 出杯部分：    

9.1  采用真空吸盤手提勺，

9.2  采用管正桿，萬向接頭，更準(zhǔn)確對正模板；

9.3  直到提送至輸送帶上；

10外觀與機(jī)架材料：

10.1  機(jī)架使用304#不銹鋼方管雙層機(jī)架結(jié)構(gòu)；衛(wèi)生性好；

10.2  其余使用鋁合金、工程塑料等符合食品衛(wèi)生要求之材質(zhì)；

10.3 模板托側(cè)板凹型板采用304不銹鋼實心鋼板焊接而成，提高封口剛性強(qiáng)。

10.4 模板托T型板采用304不銹鋼實心鋼板焊接而成，提高封口剛性強(qiáng)。

10.5 電器箱框架采用SUS304 不銹鋼方管焊接而成，鈑金采用SUS304：板金制作。

10.6  控制電柜和灌裝部分離設(shè)計。整機(jī)底部加裝接水盤，集中一出水口，便于清洗方便。