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隨著近年來科技的不斷進步，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進入發(fā)展“快車道”，成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要助推器。2019工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全球峰會18日在沈陽開幕，100余位工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的專家和企業(yè)家共聚于此展開討論，釋放出一系列未來智能制造發(fā)展的最新信號。
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是連接工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈和全價值鏈的一個關鍵平臺，其最終目的是通過降本提質(zhì)增效，實現(xiàn)客戶體驗的根本改變。”華為公司董事、高級副總裁兼首席信息官陶景文說。
在他看來，萬物感知是構建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎，萬物連接是橋梁，智能化是最終效果。企業(yè)在構建數(shù)字化轉(zhuǎn)型和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的過程中，關鍵是要實現(xiàn)三個路徑的重構，即重構路徑流程，重構客戶的交易和消費的流程，以及重構產(chǎn)品創(chuàng)新的流程。
在2019工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全球峰會設置的黑科技“體驗走廊”上，由清華大學基礎工業(yè)訓練中心開發(fā)的“工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字仿真平臺”吸引了眾多參會者的目光。據(jù)介紹，借助3d顯示終端和動態(tài)捕捉系統(tǒng)，該平臺可以實現(xiàn)產(chǎn)品交互式設計、數(shù)字樣機評審、虛擬裝配等功能，為產(chǎn)品研發(fā)、制造系統(tǒng)模擬提供了有效的數(shù)字化手段。
未來隨著技術發(fā)展，企業(yè)想要設計某個產(chǎn)品，可以在不開模的情況下，全部使用計算機模擬的方式，演示產(chǎn)品各個零部件的生產(chǎn)及總裝過程。這將大大提高效率、降低成本，最大限度地讓產(chǎn)品更符合消費需求。
當日，新松機器人自動化股份有限公司還發(fā)布了一款從軟件系統(tǒng)、工業(yè)控制芯片到配套硬件的全體系自主可控工業(yè)軟件&控制平臺。該平臺既能滿足各類設備高速、高精度、高復雜度運動需求，還能滿足不同控制器、不同應用的個性化需求，并可進行應用開發(fā)和深度定制。
“目前，我國工業(yè)體系還存在‘缺心少腦’的發(fā)展困境，以工業(yè)軟件為核心，構建自己的工業(yè)軟件&控制平臺十分必要。”新松機器人自動化股份有限公司創(chuàng)始人曲道奎說。
在中國工程院院士柴天佑看來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在發(fā)展的過程中仍存在一些問題。例如，缺乏與人工智能技術的深度融合，對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)架構體系、功能體系、自主可控的核心關鍵技術與實施路徑缺乏深入研究。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和人工智能如何更好融合？“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能的融合將使機器通過學習歷史數(shù)據(jù)，自動為我們的工業(yè)生產(chǎn)提供解決方案，而這樣的工業(yè)人工智能應當是由各個產(chǎn)業(yè)以及工藝一起開發(fā)，并在開發(fā)過程中逐步深入發(fā)展，目前來看實現(xiàn)這一目標，我們要走的道路還很長。”工業(yè)4.0專家、德國技術分析師烏爾里希·森德勒說。
