世界在變化，中國也日漸強大，經過多年的努力，我國已構建起一個完整的壓鑄產業及其配套產業鏈和若干較為發達的壓鑄工業基地，逐漸成為世界壓鑄大國。

“在全球范圍內，雖然我國國內的鑄造產量毫無疑問的成為世界強國，但是由鑄造產業產生的利潤卻無法于日本、美國等國相媲美。之所以會出現這種反差，除了成品價格低外，還有一部分原因來自于國內鑄造工業的耗能問題。不完全統計，國內每噸鑄件平均能耗比日本、德國高出1倍多，比英國高出50%多。每噸鍛件平均能耗比日本高出40%多,熱處理平均能耗比美國、日本、歐盟高出30%以上,電極消耗高出1-2倍。高耗能、高污染不知從何時起已經成為國內鑄造業的代名詞。”國際模協秘書長羅百輝表示，我國鑄造領域的學術研究雖然并不落后，很多研究成果居國際先進水平，但轉化為現實生產力的少。國內鑄造生產技術水平高的僅限于少數骨干企業，行業整體技術水平落后，鑄件質量低，材料、能源消耗高，經濟效益差，勞動條件惡劣，污染嚴重。雖然建成了較完整的鑄造行業標準體系，但多數企業被動執行標準，企業標準多低于GB(國標)和ISO(國際標準)，有的企業廢品率高達30%;質量和市場意識不強，僅少數專業化鑄造企業通過了ISO 9000認證。結合鑄造企業特點的質量管理研究十分薄弱。

就目前而言，我國壓鑄產業發展亟待轉型升級，需要在努力發展集群化模式的基礎上，不斷強化壓鑄企業的自主創新能力，以創新驅動來實現壓鑄行業結構調整和轉型升級;其次，引導壓鑄企業不斷運用和推廣新材料、新技術，對現有落后的工藝條件、裝備、設施進行改造，并將其同產品升級、流程再造、品牌建設有機結合起來，提升企業市場競爭力;同時著力實施節能減排、綠色低碳，促進壓鑄業的可持續發展，也促使我國的壓鑄產業發展向多元化方向轉變。