總體來說，我國(guó)包裝機(jī)械行業(yè)30%左右的企業(yè)存在低水平的重復(fù)建設(shè)。這種狀況不但浪費(fèi)了有限的資金、人力等重要資源，還造成了包裝機(jī)械市場(chǎng)的無序混亂，阻礙了行業(yè)的健康發(fā)展，制約了我國(guó)中小藥包企業(yè)包裝機(jī)械的升級(jí)換代和包裝技術(shù)的創(chuàng)新。

目前，我國(guó)的藥品包裝機(jī)械多以單機(jī)為主，科技含量和自動(dòng)化程度低，在新技術(shù)、新工藝、新材料方面應(yīng)用的少，滿足不了我國(guó)當(dāng)前藥包企業(yè)發(fā)展的要求。一些藥包企業(yè)為了技術(shù)改造，不得不花費(fèi)大量的資金從國(guó)外引進(jìn)一些技術(shù)先進(jìn)的、生產(chǎn)效率高、包裝精度高的成套藥品包裝生產(chǎn)線，導(dǎo)致很大一部分國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)份額被國(guó)外品牌所占領(lǐng)。

由此看來，我國(guó)的藥品包裝機(jī)械發(fā)展空間依然廣闊，藥品包裝機(jī)械包裝技術(shù)的水平有待迫切開發(fā)的需要。總體來說，國(guó)產(chǎn)藥品包裝機(jī)械與國(guó)際的主要差距主要有以下幾點(diǎn)：

一方面是生產(chǎn)效率低、能耗高、穩(wěn)定性和可靠性差，產(chǎn)品造型落后，外觀粗糙，基礎(chǔ)件和配套件壽命低，國(guó)產(chǎn)的氣動(dòng)件和電器元件質(zhì)量差。

另一方面控制技術(shù)應(yīng)用得少。比如遠(yuǎn)距離遙控技術(shù)、步進(jìn)電機(jī)技術(shù)、信息處理技術(shù)等。專家指出，世界上德國(guó)、意大利、美國(guó)和日本的包裝機(jī)械水平處于領(lǐng)先地位。其中，在美國(guó)成型、充填、封口三種機(jī)械設(shè)備的技術(shù)更新很快。

因此，可以看出我國(guó)的藥品包裝機(jī)械發(fā)展空間依然廣闊，藥品包裝機(jī)械包裝技術(shù)的水平有待迫切開發(fā)的需要。