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用途
CQF系列工程塑料磁力泵的過流部件采用工程塑料增強(qiáng)聚丙稀（PP）制成，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國(guó)防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設(shè)備，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的極佳選擇。適用溫度：-20℃～100℃。
防漏設(shè)計(jì)
以靜密封取代動(dòng)密封，利用磁力耦合間接驅(qū)動(dòng)，消除了滴漏的煩惱，不污染使用場(chǎng)地。是化工流程中阻斷跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
操作原理
磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
優(yōu)點(diǎn)
同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。
1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏。
2．無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。
3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。
4．過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
| 型號(hào) | 口徑 | 流量Q (L/min) |
揚(yáng)程H (m) |
電機(jī)功率 (Kw) |
轉(zhuǎn)速n (r/min) |
電壓 (V) |
|
| 進(jìn)口 (mm) |
出口 (mm) |
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| 8CQ-2F | 8 | 6 | 15 | 2 | 0.010 | 2800 | 220 |
| 10CQ-3F | 10 | 10 | 19 | 3 | 0.010 | 2800 | 220 |
| 14CQ-5F | 14 | 12 | 20 | 5 | 0.12 | 2800 | 220/380 |
| 16CQ-8F | 16 | 16 | 30 | 8 | 0.12 | 2800 | 220/380 |
| 20CQ-12F | 20 | 20 | 50 | 12 | 0.37 | 2800 | 220/380 |
| 32CQ-15F | 32 | 25 | 110 | 15 | 1.1 | 2800 | 380 |
| 32CQ-25F | 32 | 25 | 90 | 25 | 1.1 | 2800 | 380 |
| 40CQ-20F | 40 | 32 | 180 | 20 | 1.5 | 2800 | 380 |
| 50CQ-25F | 50 | 40 | 240 | 25 | 4 | 2800 | 380 |
| 50CQ-32F | 50 | 40 | 220 | 32 | 4 | 2800 | 380 |
| 65CQ-35F | 65 | 50 | 450 | 35 | 5.5 | 2800 | 380 |
| 80CQ-20F | 80 | 65 | 840 | 20 | 7.5 | 2800 | 380 |
| 80CQ-32F | 80 | 65 | 840 | 32 | 11 | 2800 | 380 |
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注：0.37KW以上均可配防爆電機(jī)。 系統(tǒng)工作壓力不大于0.6MPa，粘度不大于30×10﹣6m²/s，不含鐵質(zhì)和硬固體顆粒液體的輸送。 |
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