能提高羅茨泵使用壽命和工作效率的方法
　　羅茨泵在使用中正確保養(yǎng)的及維護(hù)不僅能提高泵的使用壽命也提高了工作效率，保養(yǎng)羅茨泵應(yīng)遵循下面幾點(diǎn)要求。
　　1、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮。一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。
　　2、和使用離心泵一樣盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
　　3、一般情況下，羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
　　4、羅茨泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
　　5、羅茨泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈.防止凍裂。
　　6、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換；定期檢查腳螺栓、設(shè)備電線、真空管線是否有漏點(diǎn)、儀表是否有效、羅茨泵機(jī)封是否完好、測試電機(jī)絕緣電阻和靜電接地電阻。
　　7、安裝羅茨泵和不銹鋼泵時(shí)必須認(rèn)真調(diào)整水平，否則將影響轉(zhuǎn)子與泵體兩端的間隙；轉(zhuǎn)子裝后應(yīng)認(rèn)真調(diào)整間隙，按規(guī)定間隙調(diào)整，發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定時(shí)應(yīng)取出重新修理，但修理后必須進(jìn)行動(dòng)平衡調(diào)試，動(dòng)平衡合格后再重新組裝。
　　8、拆裝零部件不能用鐵錘敲打；拆裝時(shí)注意密封面，不得有任何劃痕和碰傷。
　　9、開泵之前：檢查真空泵油位是否正常；檢查真空泵油質(zhì)是否正常；檢查、排放真空緩沖罐內(nèi)積液；檢查循環(huán)水是否正常。
　　10、羅茨滑閥真空機(jī)組不能在缺水條件下運(yùn)行。
　　11、在泵的運(yùn)行過程中：檢查羅茨滑閥真空機(jī)組運(yùn)行聲音有無異常；檢查真空泵震動(dòng)是否正常；泵運(yùn)轉(zhuǎn)中不可打開油箱注油孔；在運(yùn)行過程中如有異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；在運(yùn)行過程中需不間斷更換循環(huán)水。
　　12、羅茨泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。
　　13、平面密封使用室溫硫化橡膠時(shí)，要涂布均勻，不能過薄也不能太厚；
　　14、中外殼溫度可能超過80℃，注意避免燙傷。
　　15、羅茨泵運(yùn)輸和貯存時(shí)需水平放置，縱軸最多傾斜5°C。
　　16、環(huán)境溫度應(yīng)保持12-40℃，低溫影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)，高溫影響油品壽命；