簡單介紹浮選前必須增設(shè)的項目

        我國選煤廠的浮選人料的情況與此類似，-1.3密度級的含硫竟高達2,17%，說明硫富集在精煤中的量為最多，較難脫除。這種趨勢將隨采煤機械化程度增高而有所發(fā)展。所以，尋找消除細泥影響的有效途徑是一個重要課題。迄今為止，很少見到煤的浮選入料的礦相分析資料。為了引入出煤中礦相分析的一般概念。
   
        占煤中的礦物組成來看，片狀礦物如伊里石、蒙脫石、云母、高嶺土類、綠泥石以及硫化鐵等礦物都是易浮礦物。尤其前者多為易泥化物質(zhì)。這些成分使微細泥質(zhì)的含量顯著增高，特別是在膨潤土類粘土礦物和腐植酸類氧化產(chǎn)物出現(xiàn)時，浮選會受到干擾，宜采用預(yù)先脫泥作業(yè)。煉焦工業(yè)至今還沒有對煤中成灰礦物質(zhì)的脫除提出更高的要求。可以用原料磨進行作業(yè)。因此，煉焦煤浮選入料粒度組成是自然形成的，取決于浮選前的采煤和選煤的工藝技術(shù)。

        目前煉焦煤浮選的入料粒度只規(guī)定上限為0.5mm，并加以控制，所以浮選前不設(shè)專門的細磨作業(yè)。但是，隨著油一煤漿和水一煤漿技術(shù)的開發(fā)，浮選前必須增設(shè)煤的細磨作業(yè)。盡管細磨作業(yè)會顯著增加電耗和加工成本，仍要增設(shè)細磨作業(yè)的理由，為了符合環(huán)保和鍋爐燃燒要求，必須生產(chǎn)低灰煤，故必須將煤細磨使礦物質(zhì)單體解離出來；制漿技求要求粒度復(fù)配和粒限在0.075mm以下達80%左右;鍋爐噴咀和霧化燃燒工藝要求粒度不能過粗。