爆破落煤的工作要求及連線方式

　　爆破落煤包括打眼、裝藥、填炮泥、連炮線及起爆等工作。對爆破工作的要求是能保證計劃進(jìn)度，煤體要破碎均勻，工作面煤壁平直，不留頂煤和底煤，降低雷管、炸藥消耗，不破壞頂?shù)装澹槐赖怪е?架)，不崩翻或壓住刮板輸送機等。這就要求根據(jù)頂板穩(wěn)定程度、煤層厚度、硬度及裂隙等情況，選用合理的鉆眼爆破參數(shù)，如炮眼排列、角度、深度、每眼的裝藥量及連線方式等。

　　(l)炮眼深度和角度。炮眼深度取決于計劃要求的工作面推進(jìn)度，每次推進(jìn)度一般為1.0 -1.2m。采取小進(jìn)度爆破，有利于頂板控制及提高爆破自裝率，同時還可充分利用煤壁前方支承壓力的作用，提高爆破效率，降低材料消耗。

　　(2)炮眼布萱方式。根據(jù)煤層傾角、厚度和煤質(zhì)軟硬，常采用單排眼、雙排眼及i排跟布置方式(圖4-6)。單排眼一般用于緩傾斜、傾斜薄煤層。顎破雙排眼一般用于緩傾斜、傾斜中硬的中厚煤層，或緩傾斜、傾斜中硬的不黏頂?shù)闹泻衩簩樱蛴糜诰弮A斜、傾斜較軟的中厚煤層。三排眼(五花眼)一般用于緩傾斜、傾斜較硬的中厚煤層。

　　(3)炮眼裝藥量。合理的裝藥量應(yīng)在具體條件下通過生產(chǎn)實踐來確定，一般底眼裝藥量為150 - 600g，頂眼、腰眼酌情減少。爆破時，多采用分茬(次)爆破，先爆破頂眼，后爆破底眼，可提高爆破裝煤率。反擊式破碎機廠家爆破落煤法對復(fù)雜地質(zhì)條件的適應(yīng)性強，技術(shù)相對容易掌握，目前仍被廣泛應(yīng)用于小型礦井;大、中型礦井的部分復(fù)雜地質(zhì)條件地段也需采用爆破落煤法。