鐵水含量過低會(huì)影響礦石的分解

        鐵水是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要的金屬料，一般占轉(zhuǎn)爐金屬料的70%以上。鐵水的物理熱和化學(xué)熱是轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本熱源。原料的質(zhì)量和供應(yīng)條件直接影響煉鋼的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。原料的質(zhì)量不單指化學(xué)成分和物理性質(zhì)符合技術(shù)要求，而且連續(xù)供應(yīng)的原料的化學(xué)成分和物理性質(zhì)應(yīng)保持穩(wěn)定。煉鋼原料可以分為金屬料和非金屬料。煉鋼用的金屬料主要有鐵水、廢鋼、生鐵和鐵合金。
   
        硅鐵水中硅的氧化能放出大量的熱量，生成的S10。是渣中主要的酸性成分，是影響爐渣堿度和石灰消耗量的主要因素。所以可以用活性石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行作業(yè)。可以使用河南選礦設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。鐵水含硅量高，則轉(zhuǎn)爐可以多加廢鋼，但含硅過高，會(huì)使石灰消耗量和渣量增大，易產(chǎn)生噴濺并加劇對(duì)爐襯的侵蝕，影響石灰的熔化，從而影響脫磷、脫硫。

        如果鐵水含硅過低，石灰溶解困難且渣量少，也不利于脫磷、脫硫。通常，轉(zhuǎn)爐鐵水含硅量以0.3%～0.8%為宜。錳是鋼中的有益元素，所以可以促進(jìn)初期渣早化，改善爐渣流動(dòng)性，利于脫硫和提高爐襯壽命。因我國(guó)錳礦資源不多，對(duì)鐵水含錳量未作強(qiáng)行規(guī)定，一般鐵水中含錳0.20%—0.40%。